In extrusie -produksielyne speel smeltdruksensors 'n belangrike rol in die verbetering van smeltgehalte, die verbetering van die produksie van produksie en die beskerming van produksietoerusting. Terselfdertyd is die smeltdruksensor 'n baie sensitiewe komponent, en slegs behoorlike installasie en onderhoud kan dit ten volle laat speel.
In die ekstruderingsproduksieproses benodig sommige kwaliteitstandaarde van die produk (soos dimensionele akkuraatheid of die oppervlak -platheid van die toegevoegde minerale vulstofonderdele, ens.) Die optimale beheer van die ekstrusiedruk, en die smeltdruksensor is om hierdie vereiste te bereik. Belangrike element. Deur 'n smeltdruksensor en 'n drukbeheertoestel by die vormverbinding van die vorm te voorsien, is dit moontlik om die produksietempo stabieler te maak en materiaalafval te verminder. Smeltdruksensors speel 'n belangrike rol in die verbetering van smeltgehalte, die verbetering van produksieveiligheid en die beskerming van produksietoerusting en die uitbreiding van sy lewensduur.
Daarbenewens is die meting van die druk oor die skerm en smeltpomp baie belangrik om die veiligheid van die produksie te verseker en die werkverrigting van die toerusting te optimaliseer. As die smeltvloei in die vorm geblokkeer is, sal 'n sensor onder die skerm die operateur waarsku. As 'n sensor stroomop van die filter 'n alarm klink, dui dit aan dat die druk in die ekstruder te hoog is, wat moontlik oormatige slytasie op die skroef veroorsaak. Vir vervaardigers wat smeltpompe gebruik, moet die inlaat- en uitlaatdruk van die smelt gemeet word om 'n deurlopende vloei van die smelt in die vorm te verseker, aangesien enige obstruksie die smeltpomp kan veroorsaak.
Die smeltdruksensor wat op die ekstruderingslyn saamgestel is, kan 'n enkele sensor wees wat die druk op slegs een punt meet, of dit kan 'n reeks sensors wees wat die hele lyn meet. Die smeltdruksensor is gekoppel aan die data -opnemer en die klankalarmapparaat, en die verwerkingsparameters van die ekstruder kan deur die verwerkingskontrole -stelsel aangepas word. Terselfdertyd is druksensors ook baie sensitiewe komponente, wat maklik beskadig kan word as dit nie behoorlik geïnstalleer en onderhou word nie. Die volgende eenvoudige metodes is voordelig om die lewensduur van die druksensor te verleng, en terselfdertyd kan gebruikers help om akkurate en betroubare meetresultate te kry.
● Korrekte installasie
Gewoonlik word die skade van die druksensor veroorsaak deur die onbehoorlike installasieposisie. As die sensor met geweld geïnstalleer word in 'n te klein of onreëlmatig gevormde gat, kan dit veroorsaak dat die vibrasiemembraan van die sensor deur die impak beskadig word. Die keuse van 'n geskikte instrument om die monteergat te verwerk, is voordelig om die grootte van die monteergat te beheer. Daarbenewens vergemaklik die vorming van 'n goeie seël die regte installasie -wringkrag. As die installasie -wringkrag egter te hoog is, is dit maklik om die sensor uit te glip. Om hierdie verskynsel te voorkom, word 'n anti-skeidingsverbinding gewoonlik op die draadgedeelte van die sensor toegepas voor die installasie. Nadat u hierdie verbinding gebruik het, selfs met 'n hoë monteer -wringkrag, is die sensor moeilik om te beweeg.
● Kontroleer die grootte van die monteergate
As die grootte van die monteergat nie geskik is nie, word die draadgedeelte van die sensor maklik gedra tydens die installasieproses. Dit sal nie net die verseëlingprestasie van die toestel beïnvloed nie, maar ook dat die sensor nie ten volle kan funksioneer nie, en dit kan selfs 'n veiligheidsgevaar inhou. Slegs geskikte monteergate kan draaddrag vermy (draadbedryf standaard 1/2-20 UNF 2B). Gewoonlik kan die monteergat met 'n meetinstrument van 'n bevestigingsgat getoets word om toepaslike aanpassings te maak.
● Hou die monteergate skoon
Dit is baie belangrik om die monteergate skoon te hou en die verstopping van smelt te voorkom om die normale werking van die toerusting te verseker. Voordat die ekstruder skoongemaak word, moet alle sensors uit die vat verwyder word om skade te voorkom. As die sensor verwyder word, is dit moontlik vir die gesmelte materiaal om in die bevestigingsgate te vloei en te verhard. As hierdie oorblywende gesmelte materiaal nie verwyder word nie, kan die bokant van die sensor beskadig word as die sensor weer geïnstalleer word. Skoonmaakstelle kan hierdie smeltreste verwyder. Herhaalde skoonmaakprosedures het egter die potensiaal om skade aan die sensor uit die monteergate te verdiep. As dit plaasvind, moet stappe gedoen word om die sensor in die monteergat te lig.
● Kies die regte plek
As die sensor te naby aan die stroomop van die lyn geïnstalleer is, kan ongemelt materiaal die bokant van die sensor dra; As die sensor te ver terug geïnstalleer is, kan 'n stilstaande sone van gesmelte materiaal tussen die sensor en die skroefslag geskep word, kan die smelt daar afgebreek word, en die druksein kan verdraai word; As die sensor te diep in die vat is, kan die skroef aan die bokant van die sensor raak tydens rotasie en veroorsaak dit beskadig. Oor die algemeen kan die sensor op die vat voor die skerm geleë wees, voor en na die smeltpomp of in die vorm.
● Noukeurige skoonmaak
Alle sensors moet verwyder word voordat die ekstrudervat met 'n draadborsel of 'n spesiale verbinding skoongemaak word. Omdat beide skoonmaakmetodes skade aan die diafragma van die sensor kan veroorsaak. As die vat verhit word, moet die sensor ook verwyder word en die bokant van die sensor met 'n sagte, nie-skuurende lap afgevee word. Die sensorgat moet ook skoongemaak word met 'n skoon boor en gidsmou.
● Hou droog
Alhoewel die stroombane van die sensor ontwerp is om die harde ekstruderingsprosesomgewing te weerstaan, is die meeste sensors nie heeltemal waterdig nie, en is dit ook nie bevorderlik vir normale werking in nat omgewings nie. Daarom is dit nodig om te verseker dat die water in die waterverkoelingsapparaat van die ekstrudervat nie lek nie, anders sal dit die sensor nadelig beïnvloed. As die sensor aan water of vog blootgestel moet word, kies 'n spesiale sensor wat uiters waterdig is.
● Vermy interferensie met lae temperatuur
Tydens extrusieproduksie moet daar voldoende 'versadigingstyd' wees vir plastiek grondstowwe van vaste tot gesmelte toestand. As die ekstruder nie die bedryfstemperatuur bereik het voordat hy met die produksie begin het nie, sal beide die sensor en die ekstruder skade ly. Boonop, as die sensor uit 'n koue ekstruder verwyder word, kan materiaal aan die bokant van die sensor vassit wat die diafragma skade berokken. Daarom, voordat die sensor verwyder word, moet dit bevestig word dat die temperatuur van die vat hoog genoeg is en dat die materiaal in die vat in 'n versagde toestand is.
● Voorkom drukoorlading
Selfs as die oorbelastingontwerp van die drukmetingsbereik van die sensor tot 50% kan bereik (die verhouding wat die maksimum omvang oorskry), moet die risiko's soveel as moontlik vermy word, en dit is die beste om 'n sensor te kies waarvan die druk wat gemeet moet word, binne die reeks is. Onder normale omstandighede moet die optimale omvang van die geselekteerde sensor 2 keer die druk wees wat gemeet moet word, sodat die sensor, selfs as die ekstruder onder buitengewone hoë druk werk, beskadig kan word.
Postyd: Okt-09-2022