Of dit nou hidroulies is om die druk van 'n kontrole-lus te meet wat terugvoer gee vir pompdruk in 'n HVAC-stelsel, of die druk van koelmiddelvloei meet, swaar sensors kan hoëvlakseine lewer. Tans word ontwerpingenieurs gekonfronteer met die enorme uitdaging om meer ingewikkelde beheerstelsels te ontwerp. Hierdie stelsels vertrou op meer terugvoerseine as vorige stelsels. As gevolg hiervan, moet ontwerpingenieurs komponente oorweeg wat aan die vereistes vir hoë akkuraatheid, laer totale koste en gemak van toepassingsimplementering voldoen. Die huidige beheerstelsel gebruik meestal drukskakelaar na beheer. Die skakelaar open en sluit 'n vasgestelde punt, en die uitset daarvan word gewoonlik aan die einde van die dag hersien. Sulke stelsels word hoofsaaklik gebruik vir monitering. In vergelyking met die bogenoemde beheerstelsels, kan stelsels wat druksensors gebruik, drukspikes betyds en noukeurig meet om te waarsku van gevare of beheerstelselfoute. Die sensor is aan die rekenaar gekoppel om die werklike druk te meet, waardeur die gebruiker die stelsel presies kan monitor en beheer. Drukdata word oor die algemeen gebruik om die werkverrigting van die stelsel dinamies te meet, die gebruikstatus te monitor en die stelsel -doeltreffendheid van die stelsel te verseker. Stelsels wat sensors gebruik, kan meer en meer doeltreffende datapunte bied.
Kortom, 'n swaar druksensor is 'n drukmetingstoestel met 'n behuising, 'n metaaldruk-koppelvlak en 'n hoëvlakseinuitset. Baie sensors het 'n ronde metaal- of plastiekbehuising met 'n silindriese voorkoms met 'n drukpoort aan die een kant en 'n kabel of aansluiting aan die ander kant. Hierdie swaar-druksensors word dikwels in uiterste temperatuur- en elektromagnetiese interferensie-omgewings gebruik. Kliënte in die industrie en vervoer gebruik druksensors in beheerstelsels om die druk van vloeistowwe soos koelmiddel of smeerolie te meet en te monitor. Terselfdertyd kan dit ook mettertyd terugvoering van die druk opspoor, probleme soos die blokkering van die stelsel vind en onmiddellik oplossings vind.
Beheerstelsels word slimmer en meer ingewikkeld, en sensortegnologie moet tred hou met die toepassingsvereistes. Verby is die dae van sensors wat seinversorging en kalibrasie benodig. U hoef nie meer bekommerd te wees oor sensorfunksionaliteit by die ontwerp, implementering en implementering van u aansoek nie. Aangesien sensors baie belangrike drukmetingstoestelle is, en die verskeidenheid en kwaliteit van die sensors op die mark wissel, moet u noukeurig kies.
Oorsig van moontlike scenario's
Voordat u 'n lys van sensoraankope doen, is dit belangrik om die verskillende toepassingscenario's te hersien. Oorweeg watter alternatiewe beskikbaar is en hoe om aan die vereistes en spesifikasies van u eie ontwerp te voldoen. Soos vroeër genoem, het beheer- en moniteringstelsels die afgelope paar dekades dramaties verander, hoofsaaklik as gevolg van verhoogde ontwerpkompleksiteit. Hierdie veranderinge sluit in handstelsels aan elektronies-gebaseerde beheerstelsels, veelvuldige komponente aan hoogs geïntegreerde produkte, en 'n groter fokus op kostekwessies. Daar is verskeie oplossings vir die oorbelasting van toepassings, en wat is die oorbelastingomgewings? Hier is slegs 'n paar spesifieke voorbeelde, soos omgewings met 'n wye temperatuurbereik (bv. -40 ° C tot 125 ° C [-40 ° F tot 257 ° F]), koelmiddels, olie, remvloeistof, hidrouliese olie, ens. Alhoewel bogenoemde temperatuurreekse en harde omgewings miskien nie die mees ekstreme is nie, verteenwoordig dit die meeste vervoer- en industriële omgewingstoepassings.
Swaardiens-druksensors kan in die volgende gebiede gebruik word:
• Vir HVAC/R -toepassings, monitering van die stelselprestasie, die beheer van kompressorinlaat- en uitlaatdrukke, verkoelers op die dak, koelbaaie, koelmiddelherstelstelsels en kompressoroliedruk.
• Vir lugkompressors, monitering van kompressorprestasie en -doeltreffendheid, insluitend die monitering van kompressorinlaat- en uitlaatdruk, filterdrukval, koelwaterinlaat en uitlaatdruk en kompressoroliedruk.
• Word gebruik in vervoertoepassings om swaar toerusting te onderhou deur druk, hidrouliese, vloei- en vloeistofvlakke in kritieke stelsels soos pneumatika, hidroulika van die ligte diens, remdruk, oliedruk, transmissies en lugremme vir vragmotors en vragmotors te monitor.
Die verskeidenheid en kwaliteit van sensors wat op die mark beskikbaar is, verg noukeurige studie van alternatiewe. Die produk moet spesifiek ontleed word in terme van betroubaarheid, kalibrasie, nul vergoeding, sensitiwiteit en totale foutreeks.
Gebruik swaar sensors om kompressorinlaat- en uitlaatdruk, koelkanaal op die dak en ander herstel- en drukstelsels in HVAC/R-toepassings te beheer
Seleksiekriteria
Soos met die meeste elektronika, weerspieël sensorseleksie -kriteria belangrike ontwerpuitdagings. Stelselontwerp benodig stabiele sensors om te verseker dat die stelsel op enige tyd en plek behoorlik kan werk. Die konsekwentheid van die stelsel is ewe belangrik, een sensor wat uit die boks geneem word, moet met enige ander sensor in die kassie uitruilbaar wees, en die produk moet dieselfde presteer as wat bedoel is. Die derde maatstaf wat u moet oorweeg, is koste, wat 'n alomteenwoordige uitdaging is. As gevolg van die toenemende intelligensie en akkuraatheid van elektroniese toerusting, moes ouer komponente in die oplossing opgedateer word. Die koste is nie net afhanklik van die individuele sensor nie, maar van die totale koste van produkvervanging. Watter produkte het die sensor vervang? Moet u bewerkings soos voorkalibrasie of volledige vergoeding uitvoer voordat u dit vervang?
Oorweeg die volgende faktore wanneer u 'n sensor vir 'n industriële of vervoeraansoek kies:
1) Konfigurasie
As u elke sensor gebruik, moet u oorweeg of die toestel 'n gestandaardiseerde of aangepaste produk is? Aanpassingsopsies sluit in verbindings, drukpoorte, verwysingsdruktipes, reekse en uitsetstyle. Of dit nou buite die rak of gekonfigureer is, is die geselekteerde produk maklik om aan presiese ontwerpvereistes te voldoen en vinnig beskikbaar te wees? As u u produk ontwerp, kan u vinnig monsters kry sodat tyd-tot-mark nie vertraag of in die gedrang kom nie?
2) Totale foutreeks
Die totale foutgebonde (TEB) (hieronder op die foto) is 'n belangrike meetparameter wat omvattend en duidelik is. Dit bied 'n ware akkuraatheid van die toestel oor 'n kompenseerde temperatuurbereik (40 ° C tot 125 ° C [-40 ° F tot 257 ° F]), wat van kritieke belang is om die konsekwentheid van die produk te meet en om die wisselvalligheid van die produk te verseker. Byvoorbeeld, as die totale foutreeks ± 2% is, maak nie saak wat die temperatuur is nie, solank dit binne die gespesifiseerde reeks is, en ongeag of die druk styg of daal, is die fout altyd binne 2% van die reeks.
Foutamestelling van die totale foutreeks
Dikwels lys vervaardigers nie die totale foutreeks op die produkdatablad nie, maar lys eerder die verskillende foute afsonderlik. As die verskillende foute bymekaar gevoeg word (dit wil sê die totale foutreeks), sal die totale foutreeks baie groot wees. Daarom kan die totale foutreeks gebruik word as 'n belangrike seleksiebasis vir die keuse van sensors.
3) Kwaliteit en prestasie
Watter prestasiestandaarde voldoen die produk? In baie gevalle word sensors vervaardig tot een of twee Sigma -toleransies. As 'n produk egter volgens Six Sigma -standaarde vervaardig word, sal dit die voordele van hoë gehalte, hoë werkverrigting en konsekwentheid hê, en kan dit dus beskou word as uitvoering volgens die produkspesifikasie.
4) Ander oorwegings
As u 'n swaar sensor kies, moet die volgende faktore ook oorweeg word:
• Sensors moet vergoed, gekalibreer, versterk word en moet buite die rak wees-aanpasbaar by die toepassingsvereistes sonder ekstra hulpbronne.
• Pasgemaakte kalibrasie, of pasgemaakte kalibrasie gekombineer met pasgemaakte uitset, moet in staat wees om verskillende gespesifiseerde spannings uit te voer en aan die ontwerpspesifikasies te voldoen sonder om die ontwerp te verander.
• Die produk voldoen aan die CE -richtlijn, voldoen aan die vereistes van IP -beskermingsvlak, het 'n lang gemiddelde tyd tot mislukking, voldoen aan die vereistes van elektromagnetiese verenigbaarheid en het selfs in moeilike omgewings 'n hoë duursaamheid.
• Met die wye kompensasietemperatuurbereik kan dieselfde toestel in verskillende dele van die stelsel gebruik word, en die toepassingsveld is wyer.
• 'n Verskeidenheid verbindings en drukpoorte stel sensors in staat om aan 'n verskeidenheid toepassingsbehoeftes te voorsien.
• Klein grootte maak sensorplasing meer buigsaam
• Oorweeg die totale koste van die sensor, insluitend integrasie, konfigurasie en implementeringskoste.
'N Ander belangrike faktor wat u moet oorweeg, is ontwerp en toepassingsondersteuning. Is daar iemand wat belangrike vrae vir ontwerpingenieurs kan beantwoord tydens ontwerp, ontwikkeling, toetsing en produksie? Het die verskaffer genoeg wêreldwye liggings, produkte en ondersteuning om kliënte met ontwerp tot wêreldvervaardiging te help?
Ontwerpingenieurs kan vinnige en gesonde besluite neem op grond van regte, verifieerbare data deur 'n volledige keurlys te gebruik om 'n swaar druksensor te kies. Met die hedendaagse sensor -akkuraatheidsvlakke wat net 'n paar jaar gelede ver oortref, is dit belangrik dat ontwerpingenieurs vinnig produkte kan kies wat sonder veranderinge gebruik kan word.
Postyd: Okt-14-2022