In PS -ekstrusielyne speel smeltdruksensors 'n belangrike rol in die verbetering van smeltgehalte, die verbetering van produksieveiligheid en die beskerming van produksietoerusting. Terselfdertyd is die smeltdruksensor 'n baie sensitiewe komponent, en slegs behoorlike installasie en instandhouding kan dit sy rol ten volle laat speel.
In die PS -ekstruderingsproduksieproses benodig sommige kwaliteitstandaarde van die produk (soos dimensionele akkuraatheid of die oppervlak -platheid van die toegevoegde minerale vulstofonderdele, ens.) Die optimale beheer van die ekstrusiedruk, en die smeltdruksensor is om hierdie vereiste te bereik. Belangrike element. Deur 'n smeltdruksensor en 'n drukbeheertoestel by die vormverbinding van die vorminlaat te verskaf, is dit moontlik om die produksietempo stabieler te maak en materiaalafval te verminder.
Smeltdruksensors speel 'n belangrike rol in die verbetering van smeltgehalte, die verbetering van produksieveiligheid en die beskerming van produksietoerusting en die uitbreiding van sy lewensduur. Benewens, is die meet van die druk oor die skerm en smeltpomp baie belangrik om te verseker dat die produksie van produksie is en die werkverrigting van die toerusting optimaliseer. As die smeltvloei in die vorm geblokkeer is, sal 'n sensor onder die skerm die operateur waarsku. As 'n sensor stroomop van die filter 'n alarm klink, dui dit aan dat die druk in die PS -ekstruder te hoog is, wat moontlik oormatige slytasie op die skroef veroorsaak.
Vir vervaardigers wat smeltpompe gebruik, moet die inlaat- en uitlaatdruk van die smelt gemeet word om 'n deurlopende vloei van die smelt in die vorm te verseker, aangesien enige obstruksie kan lei tot skade aan die smeltpomp. Die smeltdruksensor wat op die PS -ekstruderingslyn saamgestel is, kan 'n enkele sensor wees wat die druk op die produk is.
Die smeltdruksensor is gekoppel aan die data -opnemer en die klankalarmtoestel, en die verwerkingsparameters van die ekstruder kan deur die verwerkingskontrole -stelsel aangepas word. Terselfdertyd is druksensors ook baie sensitiewe komponente, wat maklik beskadig kan word as dit nie behoorlik geïnstalleer en onderhou kan word nie.
Die volgende eenvoudige metodes is voordelig om die lewensduur van die druksensor te verleng, en terselfdertyd kan gebruikers help om akkurate en betroubare meetresultate te kry.
Korrekte installasie gewoonlik word die skade aan die druksensor veroorsaak deur die onbehoorlike installasieposisie. As die sensor met geweld in 'n gaatjie wat te klein of onreëlmatig gevorm is, geïnstalleer word, kan dit veroorsaak dat die vibrasiemembraan van die sensor beskadig word deur die impak te kies. 'N Geskikte instrument om die bevestigingsgat te verwerk, is voordelig om die grootte van die monteergat te beheer. Daarbenewens vergemaklik die vorming van 'n goeie seël die regte installasie -wringkrag. As die installasie -wringkrag egter te hoog is, is dit maklik om die sensor uit te glip. Om hierdie verskynsel te voorkom, word 'n anti-skeidingsverbinding gewoonlik op die draadgedeelte van die sensor toegepas voor die installasie. Nadat hierdie verbinding gebruik word, selfs met 'n hoë monteer-wringkrag, is die sensor moeilik om te beweeg.
Kontroleer die grootte van die monteergate As die grootte van die monteergate nie toepaslik is nie, word die draadgedeelte van die sensor maklik gedra tydens die installasieproses. Dit sal nie net die verseëlingprestasie van die toestel beïnvloed nie, maar ook die sensor wat nie volledig kan funksioneer nie, en selfs 'n veiligheidsgevaar kan skep. Slegs geskikte montage gate kan die draaddraad (draadbedryf 1/2-20 UNF 2B) vermy. Gewoonlik kan die monteergat met 'n meetinstrument van 'n bevestigingsgat getoets word om toepaslike aanpassings te maak.
Dit is belangrik om die monteergate skoon te hou om die monteergate skoon te hou en te voorkom dat gesmelte materiaal verstop is om die regte werking van die toerusting te verseker. Voordat die PS -ekstruder skoongemaak word, moet alle sensors uit die vat verwyder word om skade te vermy. As die sensor verwyder word, is dit moontlik vir die gesmelte materiaal om in die montage gate en harden te vloei. As hierdie oorblywende gesmelte materiaal nie verwyder word nie, kan die bokant van die sensor beskadig word as die sensor weer geïnstalleer word. Die skoonmaakstelle kan hierdie smeltreste verwyder. Herhaalde skoonmaakprosedures het die potensiaal om skade aan die sensor uit die bevestigingsgate te verdiep. As dit plaasvind, moet stappe gedoen word om die sensor in die monteergat te lig.
Kies die regte ligging: As die sensor te naby aan die stroomaf van die produksielyn geïnstalleer is, kan die ongesmeltde materiaal die bokant van die sensor dra; as die sensor te ver terug geïnstalleer word, kan 'n stilstaande sone van gesmelte materiaal tussen die sensor en die skroefslag geskep word, waar die smelt kan afbreek en die druk sein kan aanraak; dit. Oor die algemeen kan die sensor op die vat voor die skerm geleë wees, voor en na die smeltpomp of in die vorm.
Noukeurige skoonmaak: alle sensors moet verwyder word voordat die ekstrudervat met 'n draadborsel of 'n spesiale verbinding skoongemaak word. Omdat beide skoonmaakmetodes die diafragma van die sensor kan beskadig. As die vat verhit word, moet die sensor ook verwyder word en die bokant van die sensor met 'n sagte, nie-skuins doek afgevee word. Die sensorgat moet ook skoongemaak word met 'n skoon boor en gidsmou.
Hou dit droog: hoewel die stroombane van die sensor ontwerp is om die harde ekstruderingsverwerkingsomgewing te weerstaan, is die meeste sensors nie heeltemal waterdig nie en is dit nie bevorderlik vir normale werking in nat omgewings nie. Daarom is dit nodig om te verseker dat die water in die waterverkoelingsapparaat van die ekstruder -vat nie lek nie, anders moet dit 'n spesiale sensor beïnvloed.
Vermy lae temperatuur -interferensie: Tydens PS -ekstruderingsproduksie moet plastiese grondstowwe voldoende “versadigingstyd” hê van vaste tot gesmelte toestand. As die PS -ekstruder nie die bedryfstemperatuur bereik het voordat die produksie begin nie, sal beide die sensor en die ekstruder beskadig word. Voeg by die bokant van die sensor as die sensor van 'n koue ekstruder verwyder word. Daarom, voordat die sensor verwyder word, moet dit bevestig word dat die temperatuur van die vat hoog genoeg is en dat die materiaal in die vat in 'n versagde toestand is.
Voorkom die oorbelasting van die druk: selfs al kan die oorbelastingontwerp van die drukmetingsbereik van die sensor tot 50% bereik (die verhouding wat die maksimum bereik oorskry), vanuit die perspektief van die veiligheid van toerusting, moet die risiko's soveel moontlik vermy word. Sensor. Onder normale omstandighede moet die optimale omvang van die geselekteerde sensor 2 keer die druk wees wat gemeet moet word, sodat selfs al die PS -ekstruder teen buitengewone hoë druk werk, kan die sensor verhoed word om beskadig te word.
Postyd: Sep-28-2022