Lughanteringstelsel

Beskikbaar in verskillende kombinasies, filters en reguleerders is 'n moet vir enige masjien. Daar moet ook gekyk word na die gebruik van ander toestelle wat funksies soos energieisolasie, blokkering, nasien en smering verrig.
Alle pneumatiese bewegings benodig skoon, droë lug met voldoende vloei en druk. Die proses van filter, kondisionering en smeer, word lugversorging genoem, soms bloot lugversorging. In vervaardigingsaanlegte word lugvoorbereiding van sentrale kompressors voorsien, en addisionele lugvoorbereiding is nuttig by elke gebruikspunt van die masjien.
Figuur 1: Hierdie eenheid vir lughantering bevat baie nitra -pneumatiese komponente, insluitend filters, reguleerders met digitale drukskakelaars, verspreidingsblokke, smeermiddels, sagte begin-/terugstelkleppe en handmatige afsluittoestelle wat aan 'n modulêre klepblok gekoppel is.
Die lugversorgingstelsel (wat gereeld na die filter, reguleerder en smeermiddel in die stel verwys word), in wese die asemhalingsmasker op die masjien, is die persoonlike beskermende toerusting. Dit is dus 'n verpligte stelsel wat uit baie komponente bestaan. Hierdie artikel bespreek die komponente wat in die lughanteringstelsel van 'n masjien gebruik word en wys hoe elkeen gebruik word, soos getoon in Figuur 1.
WerksdrukLugvoorbereidingstelsels word gewoonlik in lyn bymekaargemaak en het verskillende hawe- en behuisingsgroottes. Die meeste lughanteringstelsels is 1/8 ″ deursnee. tot 1 inch npt vroulik, met enkele uitsonderings. Hierdie stelsels is dikwels modulêr in ontwerp, dus as u 'n lughanteringstelsel kies, is dit belangrik om toerusting op soortgelyke grootte te kies vir gemaklike samestelling en toegang tot bykomstighede.
Tipies het elke pneumatiese blok 'n drukbereik van 20 tot 130 psi om by die normale lugtoevoerdruk in vervaardigingsaanlegte (tussen hierdie waardes) te pas. Terwyl afsluitkleppe 'n drukbereik van 0 tot 150 psi kan hê, benodig ander lugversorgingstoestelle soos filters, reguleerders en sagte begin-/stortkleppe 'n minimum werksdruk om die interne vlieënier en afvoerkleppe te aktiveer. Afhangend van die toerusting, kan die minimum werksdruk tussen 15 en 35 psi wees.
Handmatige sluiting van veiligheidskleppe. Verplettering, verplettering, snye, amputasies en ander beserings as gevolg van toevallige of outomatiese beweging van die masjien as gevolg van die mislukking van die werker om die energiebronne veilig uit te skakel en te isoleer, en die masjiene te blokkeer / te merk voordat hy herstel- of onderhoudswerk verrig. Gewoonlik gebeur dit. Pneumatika is so 'n bron van energie, en as gevolg van die potensiaal vir beserings, het OSHA en ANSI belangrike regulasies rakende die sluiting/etikettering van gevaarlike energiebronne en die voorkoming van toevallige begin.
Figuur 2. Draai die rooi handvatsel van die nitra-handmatige afsluitklep teen die kloksgewys, verwyder die lug veilig uit die vervoerarea, wat die risiko van knyp tydens onderhoud uitskakel.
Lughanteringstelsels beskerm nie net masjiene teen puin en vog nie, hulle beskerm ook operateurs teen gevare deur 'n manier te bied om pneumatiese krag van masjiene veilig af te lei. As u 'n reliëfklep of pneumaties geïsoleerde blokklep met die hand sluit, word die pneumatiese energie wat beweging veroorsaak, uitgeskakel en bied 'n manier om die klep in die geslote posisie te sluit as deel van die blokkerings-/etiketteringsprosedure. Dit sluit inlaatlugdruk af en verlig die lugdruk van die uitlaat na die hele masjien of gebied, Figuur 2. Die vergrote uitlaat daarvan onderdruk vinnig en kan hard wees, dus moet 'n geskikte demper (geluiddemper) gebruik word, veral as die oorarea nie beskerming nodig het nie.
Hierdie afsluit- of blokkleppe is gewoonlik die eerste komponent wat aan die proseslug op die masjien gekoppel is, of die eerste klep na die FRL-komponent. Hierdie kleppe word met die hand met 'n draaiknop geaktiveer of deur druk en trek; Albei konfigurasies kan toegesluit word. Om visuele identifikasie te vergemaklik, moet die handvatsel rooi gekleur word om 'n veiligheidstoestel, soos 'n noodstopknoppie, aan te dui.
Dit is opmerklik dat selfs as die afsluitklep lugdruk verlig, kan die lug (energie) steeds na die AHU bly. Die gebruik van 'n drie-posisie-klep met 'n middelpunt van die sentrum is slegs een van verskeie voorbeelde, en dit is die ontwerper se verantwoordelikheid om 'n hand- of outomatiese volgorde te verskaf en te dokumenteer om sulke lug te verwyder om die masjien veilig te bedien.
Pneumatiese lugfilters filters is 'n belangrike deel van 'n lugbehandelingstelsel om deeltjies en vog te verwyder. Hierdie filters is beskikbaar in sentrifugale of samesmeltingsontwerpe. Sentrifugale soorte verwyder deeltjies en 'n bietjie vog, terwyl koalescent soorte meer water en olie -damp verwyder. Droërs wat nie hier bespreek word nie, kan beduidende ontvochtiging verg en word stroomaf van die eenheid se lugkompressor geïnstalleer.
Standaard industriële lugfilters bestaan ​​gewoonlik uit 'n vervangbare 40 mikronfilterelement wat in polikarbonaatbakke van verskillende groottes gehuisves word om verskillende vloeitempo's te akkommodeer, en bevat gewoonlik metaalbakwagte. Vir meer streng filtrasievereistes is 5 mikronfilterelemente beskikbaar. Vir spesiale toepassings kan fyner mikrofilters gebruik word om deeltjies van 1 mikron of minder te verwyder, maar dit benodig 'n growwe inlaatfilter. Afhangend van die gebruik, kan periodieke filtervervanging help, maar 'n uitlaatdrukskakelaar kan gebruik word om verstopte filter op te spoor - of nog beter, 'n differensiële drukskakelaar wat die druk by die filter meet, waarvan die uitset deur die PLC beheer word.
Ongeag die filterontwerp, verwyder die filter vaste stowwe, water en olie-dampe-wat almal in die filter vasgevang is-of ophoop as 'n oplossing aan die onderkant van die bak, wat gedreineer kan word met behulp van handmatige, semi-outomatiese of outomatiese dreinering. . Vir handmatige dreinering, moet u die dreinprop met die hand oopmaak om die opgehoopte vloeistof te dreineer. Die semi-outomatiese afvoering skakel aan elke keer as die saamgeperste lugtoevoer afgeskakel word, en die outomatiese dreinering aangeskakel word wanneer die lugtoevoer afgeskakel is of as die vloeistof in die bak die vlotte aktiveer.
Die tipe drein wat gebruik word, hang af van die kragbron, toepassing en omgewing. Baie droë of selde gebruikte toerusting werk goed met 'n handmatige drein, maar behoorlike onderhoud vereis dat die vloeistofvlak nagaan. Semi-outomatiese dreine is geskik vir masjiene wat dikwels afsluit wanneer lugdruk verwyder word. As die lug egter altyd aan is of water vinnig ophoop, is 'n outomatiese drein die beste keuse.
Reguleerders. Reguleerders wat gebruik word om saamgeperste lug aan 'n masjien teen 'n konstante druk te lewer, is tipies 'n "Stel dit en vergeet dit" -stelsel met 'n tipiese verstelbare drukbereik van 20-130 psi. Sommige prosesse werk aan die onderste punt van die drukbereik, dus bied laedrukreguleerders 'n verstelbare reeks van nul tot ongeveer 60 psi. Die reguleerder lewer ook instrument lug teen normale druk, gewoonlik in die 3-15 psi -reeks.
Aangesien lugtoevoer teen 'n konstante druk van kritieke belang is vir die werking van die masjien, is 'n reguleerder met 'n sluitdrukverstellingsknop nodig. Daar moet ook 'n ingeboude drukmeter wees wat u sal help om die werklike lugdruk vinnig te bepaal. 'N Ander nuttige toestel is 'n verstelbare drukskakelaar wat na die drukreguleerder geïnstalleer is en deur die masjienbeheerder beheer word.
Drukreguleerders het insette en uitsette wat korrek gekoppel moet word. Lug moet van die inlaat na die uitlaat vloei, en die reguleerder weer installeer, sal dit wanfunksioneer.
Rys. 3. Soos die naam aandui, kombineer die NITRA -gekombineerde filter/reguleerder die funksies van 'n filter en 'n reguleerder in een kompakte eenheid.
In die meeste gevalle moet die reguleerder ook 'n drukverligtingfunksie hê. In die depressurize -modus, as die drukstelpunt op die reguleerder afneem, sal die reguleerderuitset die uitlaat lugdruk verlaag.
Die filter/reguleerder-kombinasie bevat al die funksies van 'n selfstandige filter en reguleerder in een kompakte eenheid, soos aangetoon in Figuur 3. Precision Filter/Regulator-kombinasies bied ook fyner drukbeheer.
Smeerders smeer smeer smering aan die lugtoevoerstelsel in die vorm van oliemis, eerder as om kontaminante soos 'n filter te verwyder. Hierdie smeermiddel verhoog die snelheid en verminder slytasie op pneumatiese toerusting soos pneumatiese werktuie met die hand, insluitend slypmessies, impaksleutels en wringkragsleutels. Dit verminder ook die lekkasie van werkende onderdele deur die stam te verseël, hoewel die meeste moderne pneumatiese toerusting soos kleppe, silinders, roterende aktuators en grippers nie seëlsmering nodig het nie.
Die smeermiddels is beskikbaar met verskillende poortgroottes en die smeerspoed kan verstel word. 'N Sigmeter is ingesluit vir gemaklike onderhoud en in die meeste gevalle kan olie bygevoeg word terwyl die eenheid onder druk plaasvind. Dit is nodig om die misvolume korrek aan te pas en die olievlak te handhaaf. 'N Geskikte olie moet bygevoeg word (gewoonlik 'n ligte viskositeitsolie soos SAE 5, 10 of 20 met roes en oksidasie -remmers bygevoeg). Daarbenewens moet die toerusting wat gesmeer moet word, naby genoeg aan die smeermiddel geleë wees dat die oliemis in die lug hang. Oormatige olie kan lei tot olie -mis, olie -plas en gladde vloere in die fasiliteit.
Sagte aanvangs-/terugstelkleppe Sagte begin/terugstelkleppe is noodsaaklike toerusting vir veiligheid van die operateur en bevat gewoonlik 24 VDC- of 120 VAC -solenoïedkleppe wat deur noodstop, veiligheidstoestelle of liggordynveiligheidstroombane beheer word. Dit stel pneumatiese energie vry wat beweging veroorsaak, die inlaatdruk afskakel en die druk van die uitlaat verlig in die geval van 'n kragonderbreking tydens 'n veiligheidsvoorval. As die stroombaan weer aangeskakel word, verhoog die magneetklep geleidelik die uitlaat lugdruk. Dit verhoed dat die werktuig te vinnig beweeg en nie begin nie.
Hierdie klep word na die FRL geïnstalleer en lei normaalweg lug na die magneetklep wat die beweging veroorsaak. Die reliëfklep laat die druk vinnig vry, dus moet 'n demper met 'n hoë kapasiteit gebruik word om die klank te verswak. 'N Verstelbare vloei -reguleerder is ontwerp om die tempo waarteen lugdruk na 'n vasgestelde druk terugkeer, te beheer.
Lughanteringstoebehore Al die bogenoemde pneumatiese lughanteringseenhede word voorsien van montage hakies vir selfstandige gebruik, of monteerbykomstighede kan apart gekoop word. Lugbehandelingstelsels is dikwels modulêr in ontwerp, waardeur individuele afsluitkleppe, filters, reguleerders, smeermiddels en sagte begin-/afdraandkleppe maklik op die perseel met ander komponente saamgestel kan word.
Wanneer u hierdie modulêre toestelle verbind om kombinasie -eenhede te skep, is monteerhakies en adapters dikwels nodig. Hierdie adapters bevat U-bakkies, L-bakkies en T-bakkies, elk met een of meer montage-oortjies. Lugverspreidingsblokke kan ook tussen die pneumatiese komponente geïnstalleer word.
Figuur 4. Die hele lughanteringstelsel is ongeveer die helfte van die grootte, gewig en koste van 'n stelsel saamgestel uit afsonderlike aangekoopte komponente.
Gevolgtrekking Totale lugvoorbereidingstelsels (TAP) is 'n alternatief om alle lugvoorbereidingskomponente afsonderlik te pas. Hierdie veelsydige stelsels sluit filters, reguleerders, afsluit-/bloedkleppe, sagte voorgeregte, elektriese afsluittoestelle, drukskakelaars en aanwysers in. TAP is ongeveer die helfte van die grootte, gewig en koste van 'n lugbehandelingstelsel saamgestel uit afsonderlike aangekoopte komponente, fig. 4.
'N Beter begrip van pneumatiese lugvoorbereidingskomponente en die gebruik daarvan help om beide masjiene en operateurs te beskerm. Dus moet drukverligtingskleppe en sagte begin-/afdraandkleppe met die hand gesluit word om saamgeperste lug uit 'n masjien of stelsel te beheer, te isoleer en te verwyder. Filters, reguleerders en smeermiddels word gebruik om voor te berei vir gebruik namate lug deur die stelsel gaan.